搪玻璃反應(yīng)罐是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面。常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。

　　搪玻璃反應(yīng)罐在投產(chǎn)前，設(shè)備的試運行是非常重要。之前也提到過設(shè)備是無法用儀器檢測的缺陷，有些缺陷會在設(shè)備試運行的過程中暴露出來，比如爆罐引起的瓷層脫落、金屬基體被腐蝕，嚴重的話會導(dǎo)致搪玻璃反應(yīng)罐洞穿、報廢，從而影響了正常生產(chǎn)使用，給用戶造成很大的經(jīng)濟損失。
　　根據(jù)設(shè)備的缺陷，小編建議大家，在設(shè)備投產(chǎn)前，以水代料模擬生產(chǎn)過程（溫度、壓力）進行試運行。可讓存在的缺陷盡可能的暴露出來。在條件允許的情況下，對搪玻璃反應(yīng)罐進行多次試運行。試運行后在正式投料前，要打開人孔蓋仔細檢查一下搪玻璃層是否出現(xiàn)了脫落或裂紋產(chǎn)生，如沒有，可投料正式生產(chǎn)。
　　搪玻璃反應(yīng)罐耐冷熱急變試驗應(yīng)嚴格按照HG 2432 附錄A規(guī)定的方法進行。整個試驗過程雙方都應(yīng)在場。
　　反應(yīng)罐冷、熱急變性試驗是對搪玻璃層內(nèi)在質(zhì)量的一個綜合性考核。如果搪玻璃反應(yīng)罐用鋼板、瓷釉等存在嚴重質(zhì)量缺陷，搪燒工藝制定不合理或由于成型、焊接、搪燒工藝控制不嚴，生產(chǎn)出來的設(shè)備就會存在嚴重的內(nèi)在缺陷。這種缺陷大部分會在溫度冷、熱急變時暴露出來。因此，為了避免供需雙方發(fā)生質(zhì)量糾紛，給雙方造成更大的損失，在搪玻璃反應(yīng)罐出廠前進行搪玻璃設(shè)備的冷、熱急變試驗是非常必要的。
小編：Cora